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加氣混凝土設備正確的安裝調試方法

文章作者:admin發布時間:2017-10-09 10:31瀏覽次數:

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 加氣混凝土設備通常有粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備兩種生產工藝, 其各項技術均為行業領先水平。加氣混凝土砌塊旳主要原料以河砂、石灰、水泥為主,將鋁膏視為發氣劑,經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫墻體材料。具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點,具有施工便捷,可加工性強,可降低建筑物的綜合造價,增加建筑物使用面積等優點,已廣泛用于工業與民用建筑中。對其旳推廣也是國家的一個新型項目。
    1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成,粉煤灰等材料在原材料場地集中,裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內進行儲存。使用時方可裝入料斗。化學制品、鋁粉等應分別放入分類倉庫,使用時分別裝車運至生產車間。
  2、粉煤灰、砂石粉等材料經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液,送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓,往攪拌機內倒入定量水,攪拌成鋁粉懸浮液
  3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求,如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
  4、加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去模框,切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
  5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
 
 
空翻切割機 免蒸加氣混凝土砌塊設備
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