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加氣塊生產設備

加氣塊生產設備

產品簡介:加氣塊生產設備是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程

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產品詳情

加氣塊生產設備是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品的新型建筑材料生產線。
組成
主要由破碎系統、粉磨系統、制漿系統、打漿系統、澆注系統、切割系統及蒸養系統來構成。控制系統需要對其中的破碎、粉磨、制漿、打漿、澆注、蒸養過程進行監 測與控制。根據生產工藝設計要求,生產自控系統采用典型的兩級監控方式。上位機以標準的工業控制計算機(IPC)作為主要的人機界面(HMI),為生產管 理級,完成對下位機的監控、生產操作管理等,主要面向操作人員;下位機由可編程控制器(PLC)構成,為基礎測控級,完成生產現場的數據采集及過程控制 等,面向生產過程。
石膏重要作用
加氣塊生產設備在原材料選擇上要嚴格控制。加氣塊生產線中的原材料主要為粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中充當著重要角色,石膏在加氣塊設備生產中的作用具有雙重性,在蒸壓粉煤灰制品中,由于石膏參與形成水化產物,摻加石膏可以顯著提高強度,減少收縮,碳系數也有很大提高。同時,在澆注過程中,對石灰的消解有著明顯的延緩作用,從而減慢了料漿的稠化速度。所以,石膏的摻入量,既要考慮提高制品性能,也要考慮控制工藝參數。如料漿的水料比、石灰的質量及用量等,一般石膏的摻人量控制在5%以內。石膏是一種調節材料。它在水泥水化早期起到抑制作用,防止水泥產生假凝現象。抑制石灰消化,使其消化時間延長,并降低其最終消化溫度。參加鋁粉放氣反應,生產硫鋁酸鈣。
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