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蒸壓磚生產線設備

蒸壓磚生產線設備

產品簡介:蒸壓磚生產線設備是以砂子和石灰為主要原料,經磨細配料、攪拌混合、模壓成型、蒸壓養護而制成的實心磚和多孔磚。蒸壓灰砂磚適用于各類民用建筑、公用建筑和工業廠房的內、外

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產品詳情

蒸壓磚生產線設備是以砂子和石灰為主要原料,經磨細配料、攪拌混合、模壓成型、蒸壓養護而制成的實心磚和多孔磚。蒸壓灰砂磚適用于各類民用建筑、公用建筑和工業廠房的內、外墻及房屋的基礎,是替代燒結粘土磚的產品。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致。
配料攪拌
生產所用原料河砂或粉煤灰、骨料等通過料倉出料,經輸送設備進入電子配料計量機計量,然后按一定比例經斗式提升機進入雙臥軸強制攪拌機,加水后進行攪拌,制成的混合料進入連續式消解倉消化,消解后的混合料進入輪碾機中進行碾壓攪拌,隨后混合料用輸送機分別送入各個壓磚機料斗。
原料處理
粉煤灰蒸壓磚生產線是以砂子和石灰為主要原料,經磨細配料、攪拌混合、模壓成型、蒸壓養護而制成的實心磚和多孔磚。蒸壓灰砂磚適用于各類民用建筑、公用建筑和工業廠房的內、外墻及房屋的基礎,是替代燒結粘土磚的產品。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致。
壓制成型
蒸養磚生產線壓制成型工藝是整個生產工藝過程中的重要環節,是成品質量達到和超過國家行業標準的關鍵和基礎。經過輪碾的拌和料送入壓磚機的料倉,采用自動喂料裝置,將制備好的料經主機壓制成磚坯,然后經自動碼堆機把脫模后的磚坯放在事先預備的蒸養小車上。 成型的壓力、壓制的速度等對磚的質量影響較大。壓磚機的壓力小,磚坯不密實; 壓制速度快,磚坯內的氣體不能很好排出,會造成磚坯分層和產生裂紋。另外壓制磚坯的外觀質量應達到標準規定的要求。
蒸養擺放
磚坯在蒸壓釜內養護分為升溫、恒溫、降溫三個階段。合理的蒸壓養護制度是確保粉煤灰磚質量的前提。碼好磚坯的蒸養小車進入預養區,由卷揚機拉入蒸壓釜內進行養護,養護結束后由卷揚機將蒸養小車連同制品拉出,用鏟車將小車運至成品堆場,同時進行外觀檢驗,分級堆放。
產品特性
1. 蒸壓磚生產線自動化程度高、造價低廉、使用方便、投資小、占地少、能耗低、回報快、利潤大、無污染,在同行業中處于領先地位
2. 蒸壓磚生產線設備擁有多項專利技術,設計先進,制造嚴謹,配料精確,采用流水線作業,質量穩定,生產效率高
3.利用粉煤灰、電石泥等工業廢渣為原料,節約粘土資源,節省土地資源,變廢為寶,免燒節能無污染,性能與粘土磚性能相當。
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