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加氣混凝土——生產過程中的余熱利用

文章作者:admin發布時間:2015-05-17 19:16瀏覽次數:

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加氣混凝土生產中的主要耗能工序。在養護過程中會需要消耗很多的熱量,主要取決于制品本身的物理化學性能和養護制度。
整個蒸壓養護過程的市價耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關。
根據國內外一些資料的分析記載,加氣混凝土,加氣混凝土蒸壓養護時熱量消耗如表7-2 表7-2 加氣混凝土蒸壓養護熱耗分析(1.5mpa) 項目 熱耗(%) 項目 熱耗(%) 蒸壓釜內蒸汽總熱量 100 升溫過程散熱 1.21 加熱制品 9.92 很穩過程散熱 加熱釜體 14 釜內自由空間蒸汽含熱 6.5 加熱制品匯中水分 29.87 加熱養護車等 10.5 冷凝水含熱 29 由表可知,無論如何蒸壓釜的每個生產周期總有大量余熱,僅余汽和冷凝水部分就約占35%,利用價值可觀。目前,我國加氣混凝土的一般煤耗為35-55kg標煤/m³.當產品合格率高,生產管理好余熱利用充分時,單位煤耗可能低于上述水平。 1 余汽的利用 蒸壓釜在恒壓結束時,尚維持較高壓力。
因此,在生產時,可通過循環的辦法,來實現余熱利用,其方法主要有以下三種:
(1)單釜一次調氣 這是一種將待降溫釜的蒸汽送熱升溫釜中。直到兩釜氣壓平衡位置的調氣方法,這種方法簡單省事,因而使用較多。一般恒溫壓力為1.5mpa時,升溫釜經“調氣”后,不僅可加熱胚體及設備,還可將蒸汽壓力升至1.3mpa左右。
(2)兩釜梯次轉換 這是一種一次向兩臺待升溫的蒸壓釜“調氣”方法,首先,將待降溫釜的蒸汽調入具有一定初壓的升溫釜,當達到壓力平衡后,將降溫釜的蒸汽繼續調入無初壓的升溫釜,以提高蒸汽的利用率。  
(3)噴射泵強制轉換 如果采用蒸汽噴射泵的方法,利用冷凝水,不僅可以利用很大一部分熱量,而且還可以節約水資源,冷凝水熱利用,主要是通過熱交換器來加熱生產和生活用水;而冷凝水的利用則主要用于配料和磨細工藝。 蒸壓釜排出的余汽及冷凝水雖然利用價值較大,但一定不能直接用于生活。因為蒸汽機冷凝水中一含有一定的油類和硫離子等雜質,同時還有一股較濃的氣味。基本上可以使余汽全部利用,蒸汽在經過上述調汽后,尚有一大部分余汽,在加氣混凝土生產中,還可以用以作為靜停的熱源和加熱料漿配料水及采暖等 2冷凝水的利用 蒸壓養護過程中,隨著蒸壓釜的容積、制品狀況及蒸壓養護制度等不同,將產生不同量的冷凝水。
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