眾所周知，加氣塊設備的原材料比較多樣，有粉煤灰，石膏，水泥等多種。其中水泥起著關鍵性作用。所以加氣塊設備中水泥的用量要做到嚴格的控制，這樣才能生產出優質的產品。那么加氣塊設備生產中究竟水泥用量控制在多少呢？今天，我們就來聊一聊。
加氣塊設備中對于水泥的使用，主要的作用是結合膠結料進行產品強度的增加，通過試驗發現為了保證加氣塊設備產品的質量，對水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對不同的水泥的質量和膠結料的質量可以進行一定程度的調整，但是要通過試驗，誤差最大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產中具有重要的作用，在對水泥的使用量必須要進行適當的把握，以保證加氣塊設備產品的質量，在進行調整時，必須要進行試驗。
水泥在發氣完成之后，料漿表面會出現少量冒泡的情況，這是一種常見的現象。但因為往往冒泡是因為溫度過高所致，溫度過高會造成料漿粘稠，氣泡膨脹過于厲害，以至于破氣穿壁，氣泡合并，使配體表面出現凹坑或裂紋。
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